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CNC Fräsen 3 & 5 Achs: die zuverlässige und schnelle Lösung für komplexe Teile Zuverlässig, präzis und schnell, das sind Werte, die wir seit 40 Jahren konsequent leben. Zuverlässig, präzis und schnell ist auch unsere Technik. Zum Beispiel mit einer qualitativ hochwertigen und effizienten CNC-Frästechnologie. CNC-Technik ist das Rückgrat des modernen Werkzeug-, Formen- und Modellbaus Die CNC-Technik gehört immer mehr zum Alltag des Formenbau-Handwerks. Eine ihrer Stärken: eine voll automatisierte Bearbeitung in bis zu fünf Achsen! Weiterer Vorteil einer CNC-Steuerung ist die Möglichkeit der einfachen Bearbeitung von komplexen Geometrien (3D). Ebenso die Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit, sowie die hohe Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte. Kostengünstigere Produktion ohne Qualitätsverlust Durch die Möglichkeit, Programme zu speichern, können viele gleiche Teile ohne Mitarbeiter in Serie produziert werden. Wachsende Bedeutung hat das High Speed Cutting (HSC), die Metall- und Kunststoffverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen bei sehr hohen Werkzeugdrehzahlen und Bahngeschwindigkeiten. Das Werkzeug bleibt trotz der hohen Geschwindigkeit präzise auf der programmierten Bahn und erzeugt ein genaues Werkstück – eben zuverlässig, präzis und schnell.

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

3-Achsen CNC Fräsmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 410 Verfahrweg: X1020 Y510 Z 625mm Werkzeugwechsler: 24 Werkzeuge Drehzahl: 0-8000 U/min

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein -Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Auf unserem Hardinge-Bearbeitungszentrum fräsen wir 4-Achsig simultan. Unser Hardinge Bearbeitungszentrum (BAZ) ist mit aufgesetzter 4. Achse in der Lage simultan 4-Achsig zu fräsen. Brauchts nur einen Teilapparat, kann auch das Kitamura BAZ CNC-gesteuert die Arbeit ausführen.

Klein- und Mittelserien produzieren wir auf mehreren Bearbeitungscentern mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 2000 mm.

Kondia B-640 Verfahrweg X 600, Y 400, Z 510 mm 22 Werkzeuge Kondia B-1050 Verfahrweg X 1000, Y 500, Z 610 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-32 SA Verfahrweg X 820, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-40 SA Verfahrweg X 1000, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge

Dank grossem Know-how, leistungsfähigem Maschinenpark und modernster Software, sind wir in der Lage, einfachste bis sehr komplexe Teile rationell und präzise zu fertigen. Zu unseren Kunden gehören Firmen aus der Antriebstechnik, Autoindustrie, Aviatik, Energietechnik, Forschung/Entwicklung, Medizinaltechnik, Messtechnik, Uhrenindustrie, Wehrtechnik, dem Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Vorrichtungsbau sowie Hersteller von Spritzgiessmaschinen, Linearantrieben, Teilchenbeschleunigern etc. Gerne unterstützen wir Sie im Interesse einer wirtschaftlichen Fertigung bereits in der Konstruktionsphase. Sprechen Sie mit uns. Es lohnt sich. • 3D-Dateiformate: X_T (Parasolid), STP (Step) • TopSolid/CAD/CAM: Realitätsnahe Fertigungssimulation • Materialien: Stahl, Stahl rostfrei, Turbinen-Stahl, Titan, Wolframlegierungen und Wolfram rein, Aluminium, Ampco etc. Von kurzfristigen Einzelaufträgen bis hin zur zeitkritischen Serienfertigung – in der Produktion müssen eine Vielzahl von Maschinen, Werkzeugwegen und Bearbeitungstechniken ständig auf die Fertigungsumgebung abgestimmt werden. Hier setzen wir mit TopSolid auf eine leistungsfähige Lösung.

Wir zerspanen Aluminium, alle Stahlsorten, sämtliche Buntmetalle, sowie verschiedenste Kunststoffe. CNC Fräsen und Drehen Lohnfertigung in höchster Präzision Wir zerspanen Aluminium, alle Stahlsorten, sämtliche Buntmetalle, sowie verschiedenste Kunststoffe. Sie stehen unter Zeitdruck? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Wir können innerhalb weniger Tage liefern. - Einzelteile - Serien - Prototypen - Komplette Baugruppen

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner